In dDans l’industrie moderne, l’attention se porte souvent sur la technologie. Les discussions portent sur les données, les plateformes logicielles, l’intelligence artificielle, l’automatisation ou encore la transformation numérique.
Pourtant, l’expérience montre que la réussite d’un projet dépend de bien plus que des fonctionnalités d’un logiciel ou des caractéristiques techniques d’un équipement. Ce qui fait réellement la différence, c’est la combinaison entre la technologie, l’expertise métier et les équipes qui accompagnent le projet.
Depuis plus de 20 ans, TMS Group Europe accompagne les industriels dans la digitalisation de leurs processus, le suivi de la production, la gestion du carburant, le management de l’énergie et l’amélioration de la performance opérationnelle.
Nos clients sont des cimenteries, des producteurs de granulats, des exploitations minières, des entreprises de recyclage ainsi que des sites industriels disposant d’infrastructures complexes et de flottes importantes de machines mobiles.
C’est pourquoi chaque projet repose sur trois piliers essentiels :
✔ La technologie
✔ L’expertise et le savoir-faire opérationnel
✔ Une compréhension approfondie des processus industriels et des bonnes pratiques
Cette combinaison permet de transformer les données en informations utiles et en résultats mesurables.
Un accompagnement complet de bout en bout
La mise en œuvre d’un système de gestion des données opérationnelles va bien au-delà de l’installation de capteurs ou de la configuration d’un logiciel.
Chez TMS Group Europe, nous prenons en charge l’ensemble du projet, depuis l’analyse initiale du site jusqu’à l’exploitation et l’évolution du système sur le long terme.
Nos clients bénéficient d’un partenaire unique responsable de :
1. L’analyse des processus et des besoins du site
2. La conception et l’installation de l’infrastructure matérielle
3. L’intégration avec les équipements et systèmes existants
4. Le déploiement et la configuration de la plateforme
5. La création des rapports et des KPI
6. La formation des utilisateurs
7. La maintenance et l’amélioration continue de la solution
Cette approche garantit la cohérence du projet et permet aux équipes du client de rester concentrées sur leur activité principale.
Notre propre matériel et notre propre logiciel
L’un des principaux atouts de TMS Group Europe réside dans le fait que nous développons l’ensemble de la solution nous-mêmes.
Nous concevons et fabriquons nos propres contrôleurs industriels et développons notre propre environnement logiciel. Nous sommes donc bien plus qu’un simple intégrateur de solutions standard.
Cette approche offre plusieurs avantages :
- adaptation aux besoins spécifiques de chaque site,
- réactivité face aux nouvelles exigences,
- continuité du support technique,
- développement de nouvelles fonctionnalités en collaboration avec les utilisateurs.
Un autre avantage majeur est l’accès au code source de nos solutions.
Cela permet à la plateforme d’évoluer avec l’entreprise et de répondre à des besoins opérationnels spécifiques, sans être limitée par un catalogue de fonctionnalités figé.
À mesure que l’organisation évolue, le système évolue également.
TMS Cortex – la plateforme d’intelligence opérationnelle
Au cœur de l’écosystème se trouve TMS Cortex.
Cette plateforme a été conçue pour permettre aux industriels de centraliser leurs données opérationnelles et de les transformer en informations exploitables.
TMS Cortex intègre des données liées à :
- la production,
- la consommation d’énergie,
- la gestion du carburant,
- le fonctionnement des machines,
- la logistique interne,
- la disponibilité des équipements.
Au lieu de travailler avec une multitude de rapports et de systèmes isolés, les utilisateurs disposent d’une vision unique et cohérente de l’ensemble de leurs opérations.
La plateforme s’appuie sur le concept d’Operational Intelligence, c’est-à-dire la capacité à prendre de meilleures décisions grâce à des données opérationnelles actualisées et contextualisées.
TMS Cortex évolue continuellement afin d’intégrer :
- le suivi automatisé des KPI,
- l’analyse des causes racines (Root Cause Analysis),
- la gestion de l’énergie,
- l’analyse prédictive,
- les recommandations basées sur l’IA,
- l’aide à la décision pour les équipes opérationnelles et le management.
Son objectif est simple : transformer les données en actions concrètes qui améliorent les performances.
La première étape : comprendre les processus
Chaque site industriel possède ses propres spécificités.
Les méthodes de production, les équipements, les structures organisationnelles, les pratiques de reporting et les objectifs de performance diffèrent d’une entreprise à l’autre.
C’est pourquoi chaque projet débute par une analyse détaillée du fonctionnement réel du site.
Nos spécialistes travaillent aux côtés des équipes du client afin de comprendre :
- l’organisation de la production,
- l’utilisation des équipements,
- les sources de données,
- les zones générant des pertes,
- les informations réellement nécessaires aux décideurs.
Cette phase permet souvent d’identifier rapidement des opportunités d’amélioration avant même le déploiement de la solution.
Un reporting conçu pour la prise de décision
L’un des défis les plus fréquents dans l’industrie est l’écart entre la quantité de données disponibles et la qualité des informations réellement exploitables.
L’objectif n’est pas de produire davantage de rapports.
L’objectif est de fournir les informations qui permettent de prendre de meilleures décisions.
Pour cette raison, les tableaux de bord et les rapports sont construits en collaboration avec le client et adaptés :
- à l’organisation de l’entreprise,
- aux responsabilités de chacun,
- aux processus de management,
- aux indicateurs de performance (KPI).
Les opérateurs, chefs d’équipe, responsables de production, services maintenance et directions disposent chacun d’une vision adaptée à leurs besoins.
Le résultat est un environnement de reporting simple, pertinent et utilisé au quotidien.
Une technologie enrichie par l’expérience industrielle
Au fil des années, TMS Group Europe a acquis une solide expérience dans différents secteurs industriels.
Nos équipes connaissent les enjeux liés à :
- la production de granulats,
- l’industrie cimentière,
- les activités minières,
- la logistique des matériaux en vrac,
- la gestion du carburant,
- l’efficacité énergétique,
- l’exploitation des machines mobiles.
Cette expérience permet de mettre en œuvre des méthodes éprouvées et des bonnes pratiques issues de nombreux projets réussis.
Les clients bénéficient ainsi de bien plus qu’une solution technologique.
Ils profitent d’un savoir-faire construit au contact de multiples environnements industriels.
Un accompagnement durable et une amélioration continue
La mise en service d’un système marque le début d’une collaboration de long terme.
Au fil du temps, les besoins évoluent, les objectifs changent et de nouvelles opportunités d’optimisation apparaissent.
Pour accompagner cette évolution, nous proposons :
- un support technique,
- des services hotline et helpdesk,
- des mises à jour logicielles,
- le développement continu de la plateforme,
- des échanges réguliers avec les équipes du client.
Cette approche garantit que la solution continue à générer de la valeur plusieurs années après son déploiement.
Conclusion
La réussite de la transformation numérique industrielle repose sur bien plus que la technologie.
Elle nécessite l’alliance de la technologie, de l’expertise métier et d’une compréhension approfondie des processus industriels.
Chez TMS Group Europe, nous développons notre propre matériel, notre propre logiciel et la plateforme TMS Cortex, qui centralise les données de production, d’énergie, de logistique et d’exploitation des équipements.
Chaque projet est porté par des spécialistes disposant d’une expérience concrète dans les domaines de la production, de l’énergie, du carburant, de la logistique et de l’efficacité opérationnelle.
Cette combinaison entre technologie, expertise et engagement à long terme permet aux industriels de passer avec confiance de la première visite sur site à des résultats opérationnels durables.