Mierz wysoko czyli cyfrowe wagi przenośnikowe TMS

Wyzwanie: brak pełnych danych operacyjnych ze wszystkich przenośników taśmowych

W sektorach takich jak wydobycie, recykling czy produkcja kruszyw, precyzyjny pomiar tonażu i wydajności to fundament nowoczesnego zarządzania produkcją. Brak pełnej, bieżącej informacji z przenośników taśmowych coraz częściej staje się barierą w optymalizacji procesów produkcyjnych i logistycznych (kontrola efektywności produkcji, rozliczenie produktów gotowych zarówno pod kątem ilości, energochłonności  jak i emisyjności CO2), śledzenie stanów magazynowych).

Wysokie koszty serwisowe, ręczne kalibracje i ograniczona odporność na zmienne warunki środowiskowe mogą wpływać na jakość danych, ale to właśnie brak spójnego i pełnego wglądu w przepływ materiału staje się największym wyzwaniem przy nowoczesnym zarządzaniu produkcją.

W wielu zakładach produkcyjnych ciągle brakuje rozwiązań typu plug & play, które pozwalałyby szybko i ekonomicznie realizować pomiar tonażu na poszczególnych przenośnikach taśmowych i integrować dane bez zbędnych przestojów. Choć klasyczne wagi mechaniczne spełniają swoją rolę, mogą być trudne do wdrożenia na szeroką skalę, co skutkuje ograniczeniem dostępu do pełnych danych operacyjnych.


Rozwiązanie: inteligentna waga przenośnikowa oparta na AI/ML

Cyfrowa waga przenośnikowa TMS nie zastępuje wag klasycznych ale je uzupełnia zapewniając spójność i ciągłość danych z całej linii produkcyjnej. Bazuje ona na algorytmie uczenia maszynowego (machine learning), który analizuje zużycie energii przez przenośnik, by precyzyjnie, w czasie rzeczywistym, określić tonaż transportowanego materiału.

Co więcej, system ma możliwość uczenia się na podstawie własnej pracy, korzystając z danych dotyczących warunków produkcyjnych: opadów atmosferycznych, temperatury, wilgotności powietrza czy parametrów produkowanych materiałów. Dzięki temu zapewnia on nieporównywalną elastyczność i odporność operacyjną.


Co zyskujesz? Kluczowe korzyści

1. Prosta instalacja – bez przestojów produkcyjnych

Wystarczy zaledwie kilka godzin pracy elektryka w rozdzielni. Bez prac mechanicznych, bez ingerencji w taśmociąg, bez prac na wysokościach  – a co najważniejsze – bez wymuszonych postojów na produkcji.

2. Brak codziennego tarowania

Algorytm sam rozpoznaje stan „zero”, eliminując jeden z najbardziej czasochłonnych i podatnych na błędy etapów obsługi klasycznych wag przenośnikowych.

3. Szybkie uruchomienie i automatyczna kalibracja

System wykorzystuje dotychczasowe dane z innych przenośników, dzięki czemu jest wstępnie skalibrowany już przy pierwszym uruchomieniu. Dalsza kalibracja jest jedynie uzupełnieniem.

4. Coraz większa precyzja

Z każdym cyklem pracy system staje się coraz doskonalszy i bardziej odporny na czynniki zewnętrzne, takie jak zmienne warunki pogodowe. System uczy się w czasie rzeczywistym, adaptując się do zmieniających się warunków otoczenia oraz specyfiki transportowanego materiału.

5. Zintegrowany monitoring całego systemu

System przenośnikowy uzupełniony o wagi cyfrowe zapewnia kompletną informację z całego ciągu przenośnikowego. To właśnie ta synergia danych umożliwia realizację zaawansowanych projektów analitycznych i optymalizacyjnych.


Te same dane – nowa jakość pracy

Cyfrowa waga przenośnikowa TMS dostarcza ten sam zakres informacji, co klasyczne systemy wagowe:

  • Tonaż (t)
  • Wydajność (t/h)
  • Czas ruchu taśmy i pracy kruszenia
  • Czas jałowy i czas przestojów
  • OEE (%)

z tą różnicą, że pomiar odbywa się całkowicie cyfrowo – bez ingerencji w konstrukcję przenośnika. 


To więcej niż pomiar: to fundament smart mining

Cyfrowa waga przenośnikowa TMS to nie tylko nowa technologia pomiarowa. To fundament inteligentnych systemów zarządzania produkcją i danymi – zgodnie z ideą smart mining. Platforma TMS INDUSTRY 4.0 – 5.0 dzięki połączeniu w jednym systemie danych z wag klasycznych i cyfrowych umożliwia:

  • Precyzyjne śledzenie tonażu wyrobu końcowego
  • Monitoring online zapasów w czasie rzeczywistym (bilans produkcji i sprzedaży)
  • Obliczanie efektywności energetycznej (kWh/t)
  • Wyznaczanie śladu węglowego dla każdego produktu a tym samym przygotowanie produkcji na coraz bardziej restrykcyjne wymogi unijne.

Czas na zmianę podejścia do pomiarów

Cyfrowa waga przenośnikowa TMS to nie tylko odpowiedź na ograniczenia tradycyjnych rozwiązań. To strategiczne narzędzie, które wspiera:

  • Optymalizację kosztów
  • Automatyzację raportowania
  • Efektywność energetyczną
  • Przejrzystość operacyjną
  • Gotowość na nowe wyzwania związane z wymogami ESG i unijną legislację środowiskową

To nie tylko innowacja technologiczna – to krok milowy w kierunku smart mining i przyszłościowego zarządzania produkcją. Chcesz mieć pełniejszy obraz procesów, by zarządzać produkcją prościej i efektywniej? Jeżeli tak – czas na wagi cyfrowe TMS.